揚(yáng)州拉力機(jī)
2010-08-29
[1961]
一. 全電腦伺服控制材料揚(yáng)州拉力機(jī)主機(jī)規(guī)格
A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器: 0~100KN 。
力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz
C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器＋蝸輪蝸桿減速機(jī)＋滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更
速度控制范圍0.001~250 mm/min。
中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。
測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重
增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約400 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
聯(lián)板行走空間650mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度
采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*
位移解析0.001mm。
小變形：金屬引伸計(jì)，解析 0.001mm（需選購(gòu)）
K.安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、
漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
M．手控方式：可增添無(wú)線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。（需選購(gòu)）
二. 揚(yáng)州拉力機(jī)功能介紹:
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試
設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入
*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇
喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一報(bào)表的格局）
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，
單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)*化（Auto Scale），可使圖形以
*尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具
有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變
荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G. 測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強(qiáng)度、
環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、
定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、
總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
H．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
三. 揚(yáng)州拉力機(jī)附件
A. 一年保固書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)夾具一組（其他夾具選購(gòu)）。
C. 全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)
四. 可測(cè)試項(xiàng)目
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2. 比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，
上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的
伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即
為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為
滯后損失。
一. 主機(jī)規(guī)格
A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器: 0~100KN 。
力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz
C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器＋蝸輪蝸桿減速機(jī)＋滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更
速度控制范圍0.001~250 mm/min。
中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。
測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重
增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約400 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
聯(lián)板行走空間650mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度
采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*
位移解析0.001mm。
小變形：金屬引伸計(jì)，解析 0.001mm（需選購(gòu)）
K.安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、
漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
M．手控方式：可增添無(wú)線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。（需選購(gòu)）
二. 軟件功能介紹:
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試
設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入
*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇
喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一報(bào)表的格局）
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，
單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)*化（Auto Scale），可使圖形以
*尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具
有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變
荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G. 測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強(qiáng)度、
環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、
定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、
總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
H．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
三. 附件
A. 一年保固書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)夾具一組（其他夾具選購(gòu)）。
C. 全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)
四. 可測(cè)試項(xiàng)目
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2. 比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，
上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在全電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的
伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即
為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為
滯后損失。
